纺织基本知识(纺织织物是什么)

开心常识网 1302 2024-01-15 17:30:13

关于【什么是纺织知识】,纺织基础知识完整版,今天乾乾小编给您分享一下,如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

内容导航:1、纺织行业必备!纺织基础知识完整版2、什么是纺织知识,纺织基础知识完整版1、纺织行业必备!纺织基础知识完整版

纺织基础知识大全一、 纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。1、定长制计算公式:(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)2、定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)

什么是纺织知识,纺织基础知识完整版

二、纺织单位选择换算公式:(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)三、检测方法:1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细,常附有各种杂质和疵点。(2)、麻纤维手感较粗硬。(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。(4)、蚕丝是长丝,长而纤细,具有特殊光泽。(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。(6)、氨纶丝具有非常大的弹性,在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。2、显微镜观察法:是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。(1)、棉纤维:横截面形态:腰圆形,有中腰;纵面形态:扁平带状,有天然转曲。(2)、麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维:横截面形态:腰圆形或多角形,有中腔;纵面形态:有横节,竖纹。(3)、羊毛纤维:横截面形态:圆形或近似圆形,有些有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。(4)、兔毛纤维:横截面形态:哑铃型,有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。(5)、桑蚕丝纤维:横截面形态:不规则三角形;纵面形态:光滑平直,纵向有条纹。(6)、普通粘纤:横截面形态:锯齿形,皮芯结构;纵面形态:纵向有沟槽。(7)、富强纤维:横截面形态:较少齿形,或圆形,椭圆形;纵面形态:表面平滑。(8)、醋酯纤维:横截面形态:三叶形或不规则锯齿形;纵面形态:表面有纵向条纹。(9)、腈纶纤维:横截面形态:圆形,哑铃形或叶状;纵面形态:表面平滑或有条纹。(10)、氯纶纤维:横截面形态:接近圆形;纵面形态:表面平滑。(11)、氨纶纤维:横截面形态:不规则形状,有圆形,土豆形;纵面形态:表面暗深,呈不清晰骨形条纹。(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维:横截面形态:圆形或异形;纵面形态:平滑。(13)、维纶纤维:横截面形态:腰圆形,皮芯结构;纵面形态:1~2根沟槽。3、密度梯度法:是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。(1)、配定密度梯度液,一般选用二甲苯四氯化碳体系。(2)、标定密度梯度管,常用的是精密小球法。(3)、测定和计算,将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理,做成小球投入平衡后,根据纤维悬浮位置,测得纤维密度。4、荧光法:利用紫外线荧光灯照射纤维,根据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。各种纤维的荧光颜色具体显示:(1)、棉、羊毛纤维:淡黄色(2)、丝光棉纤维:淡红色(3)、黄麻(生)纤维:紫褐色(4)、黄麻、丝、锦纶纤维:淡蓝色(5)、粘胶纤维:白色紫阴影(6)、有光粘胶纤维:淡黄色紫阴影(7)、涤纶纤维:白光青天光很亮(8)、维纶有光纤维:淡黄色紫阴影。5、燃烧法:根据纤维的化学组成不同,燃烧特征也不同,从而粗略地区分出纤维的大类。几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下:(1)、棉、麻、粘纤、铜氨纤维:靠近火焰:不缩不熔;接触火焰:迅速燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:烧纸的气味;残留物特征:少量灰黑或灰白色灰烬。(2)、蚕丝、毛纤维:靠近火焰:卷曲且熔;接触火焰:卷曲,熔化,燃烧;离开火焰:缓慢燃烧有时自行熄灭;气味:烧毛发的气味;残留物特征:松而脆黑色颗粒或焦炭状。(3)、涤纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟,缓慢燃烧;离开火焰:继续燃烧,有时自行熄灭;气味:特殊芳香甜味;残留物特征:硬的黑色圆珠。(4)、锦纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:自灭;气味:氨基味;残留物特征:坚硬淡棕透明圆珠。(5)、腈纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:辛辣味;残留物特征:黑色不规则小珠,易碎。(6)、丙纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:石蜡味;残留物特征:灰白色硬透明圆珠。(7)、氨纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:自灭;气味:特异味;残留物特征:白色胶状。(8)、氯纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧,冒黑烟;离开火焰:自行熄灭;气味:刺鼻气味;残留物特征:深棕色硬块。(9)、维纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:特有香味;残留物特征:不规则焦茶色硬块。四、纺织常用概念:1、经向、经纱、经纱密度--面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密(经纱密度);2、纬向、纬纱、纬纱密度--面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密(纬纱密度);3、密度--用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的"45X45/108X58"表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108、58。4、幅宽--面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为:"45X45/108X58/60""即幅宽为60英寸。5、克重--面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用"盎司(OZ)"来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等;6、色织--日本称做"先染织物",是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为"色织布",生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是色织布;五、纺织面料分类方法:1、按不同的加工方法分类(1)、机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。(2)、针织物:由纱线编织成圈而形成的织物,分为纬编和经编。a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线有顺序地弯曲成圈,并相互穿套而成。b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入针织机的所有工作针上,同时进行成圈而成。(3)、非织造布:将松散的纤维经粘合或缝合而成。目前主要采用粘合和穿刺两种方法。用这种加工方法可大大地简化工艺过程,降低成本,提高劳动生产率,具有广阔的发展前途。2、按构成织物的纱线原料分类(1)、纯纺织物:构成织物的原料都采用同一种纤维,有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。(2)、混纺织物:构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维,经混纺而成纱线所制成,有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。(3)、混并织物:构成织物的原料采用由两种纤维的单纱,经并合而成股线所制成,有低弹涤纶长丝和中长混并,也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。(4)、交织织物:构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线,有蚕丝人造丝交织的古香缎,尼龙和人造棉交织的尼富纺等。3、按构成织物原料是否染色分类(1)、白坯织物:未经漂染的原料经过加工而成织物,丝织中又称生货织物。(2)、色织物:将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物,丝织是又称熟货织物。4、新颖织物分类(1)、粘合布:由两块互相背靠背的布料经粘合而成。粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等,还可将它们进行不同的组合。(2)、植绒加工布:在布料上布满短而密的纤维绒毛,具有丝绒风格,可作衣料和装饰料。(3)泡沫塑料层压织物:是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上,大多用作防寒衣料。(4)、涂层织物:在机织物或针织物的底布上涂以聚氯乙烯(PVC)、氯丁橡胶等而成,具有优越的防水功能。

来源;全球纺织网

2、什么是纺织知识,纺织基础知识完整版

46.粗纱FA426纺粘胶,CV值6点多,请问怎样降低?正常的数值是多少?

答:纯化纤粗纱Uster CV%值一般控制在4.5%~6%,先进厂小于4.5%。影响粗纱条干均匀度的因素很多,原料特性及回潮率的一致性、熟条结构及重量不匀率和条干不匀率都对粗纱条干CV%产生影响。现针对如何降低粗纱条干CV%值重点讲几点,供参考。

1、努力降低棉卷、生条、半熟条、熟条的重量不匀率和条干CV%值;

2、消除各工序的机械波、降低牵伸波;

3、充分发挥清棉、梳棉、并条机上自调匀整装置的作用;

4、加强专件的整修保养、保证其调换周期(如棉卷扦的重量一致及不弯曲、加压弹簧同档弹力一致、上下销整形、锭杆校弯、锭翼整形、皮辊直径及其园整度灵活度、皮辊调换复磨周期、上下皮圈无破损及调换周期等);

5、使设备经常处于良好的技术状态。特别是牵伸部分及牵伸传动部分的机械缺陷(如罗拉偏心和弯曲,车头齿轮的偏心、磨灭、啮合不良、齿轮小轴与轴承间磨灭等),能得到即时修复;

6、严格控制粗纱伸长率。保持大、中、小纱的粗纱张力基本一致,并尽力减小前后排及机台间的差异。大小纱伸长率差异应控制在1.5%以内;

7、合理的工艺设计及上机准确,要消除眼间、锭间、台间工艺性差异。

8、操作方面:挡车工要勤巡回,及时处理皮辊、罗拉缠绕部位,并将同挡皮辊相邻锭位上的粗纱扯去一段。粗纱棉条包卷和机前接头须符合标准要求。做好捉疵工作,如发现轻重条、劈条、粘连条立即拿去;遇到设备故障立即报修。牵伸及其传动部位坏车修理后,先做条干试验,合格后方能开车生产。

9、加强工序温湿度控制。做到有合适的标准、有调节手段(空调设施)、要勤调细调并消除温湿度区域性差异。

47.我厂做的是纯涤纱,最近出现整台大规模的泡泡纱(棉老鼠),并且是无规律的,车间温度在十度左右,是不是温度的问题?

答:粗纱大量出泡泡纱,一是粗纱牵伸不开,二是并条前区牵伸不开,还有可能就是通道挂花、积花严重,随机附入输出的熟条。

1、温度太低湿度可能也不够,导致纤维发硬不易抱合、静电严重、牵伸须条打滑。纯涤并粗温湿度要求:24度~32度;55%~60%;

2、梳棉分梳有问题。造成短绒增多且又不能有效地排除短绒(如锡刺线速比不合理、刺辊速度过高、盖板速度较慢、除尘系统的负压不够),生条中有棉束(纤维束)存在;

3、并条由于罗拉隔距、牵伸分配、并合数等工艺设计不合理及并条条子重叠喂入、压力棒使用不当,造成熟条内纤维伸直平行度差、条干不均匀、粗纱牵伸不开;

4、粗纱罗拉隔距、牵伸分配、加压等工艺设计不合理,导致牵伸不良;

5、梳、并、粗须条、纱条通道不光洁,造成粘、挂、绕、积、带;

6、并、粗上下清洁装置作用不良,造成绒套、绒板上积聚的短绒附入条子中。

48.我公司有二台FA457粗纱,纺到600米左右冒纱,谁知道咋回事,请指点。

答:冒头主要和机况有关,有的机台特别容易冒头是因为机况状态差,和安装质量有很大关系。冒头主要体现在成型动作部分和龙筋升降部分存在的误差。

成型部分:首先上下纱型角度最好是调到差不多,成型要经常清洁,防止棉结掉入燕尾和镶块之间(鸽子头),动程圆齿杆要定期用钢丝刷清理掉齿之间的污垢,燕尾和镶块间隙要合适,相扣的角度要平行,拉力不可过大,否则容易磨损镶块。

龙筋升降部分:升降过程和换向时不允许有顿挫现象,牙齿之间搭配要合理,不管是电磁离合的还是齿轮动作的换向时都要迅速,这些都可以在开车时排查。有些靠经验,当然冒头的原因还有很多,而由小故障引起的都是平常重点检修没做好,个别锭子冒纱基本和锭翼晃动,压掌变形,筒管跳动有关,不属于主要矛盾。

49.并条速度对纱线质量有何影响?

答:近年来并条机的出条速度有较大幅度的提高,有资料表明,当并条机出条速度大于350m/min及以上时,前区受气流和胶辊状态等因素的影响,易产生弯勾纤维束导致竹节纱疵的增加,对纤维伸直平行度好的精梳条表现尤为明显。所以生产高档精梳纱时,末并出条速度应控制在300~350m/min。当采用较高速度时,应加强胶辊的维护保养,保证吸风通常,并合理配置相关工艺,减少纱疵。

50.FA458粗纱每落纱张力都不稳是什么原因?

答:影响粗纱张力大小和均匀的因素很多,如原料、温湿度、工艺、假捻器和筒管直径等,因此要控制好每落纱的张力,要从以下方面着手:1、在粗纱改变品种或试纺时,一般要先选择好轴向卷绕密度,确定升降齿轮的齿数,然后再确定铁炮的起始位置,调整小纱张力,根据品种选择好张力变换齿轮。2、选用合理的锭翼转速,减少纺纱段的抖动,降低粗纱的意外伸长。3、做好粗纱张力的日常调整工作,控制好台与台间的张力差异以及大、中、小纱的张力差异。视不同品种,不同情况采取相应的办法进行调整。

如果是纺全棉和温湿度有关。如果放化纤时大部分是张力没有调整好,或者是皮带移位停顿,清洗皮带移位叉,或者把移位重锤上加重。

噼里啪啦一顿牛皮的内容分享完毕,记住关键词:纺织的知识,纺织织物是什么意思,什么是纺织知识产权,纺织是指什么,纺织基本知识专业术语。

上一篇:乾隆最爱的妃子(乾隆最宠爱的人)
下一篇:返回列表
相关文章
返回顶部小火箭