8.实施MSA的目的是:(1)保证测量数据的准确性/质量，用测量系统分析(MSA)的方法对测量系统进行评价；(2)确保使用适当的数据分析方法，如SPC工具、实验设计、方差分析、回归分析等。

9.MSA利用数理统计和图表分析测量系统的分辨率和误差，从而评价测量系统的分辨率和误差是否与被测参数相适应，确定测量系统误差的主要成分。

10.实施FMEA的目的是:(1)容易且低成本地修改产品或过程，从而缓解事后修改的危机；(2)找到避免或减少这些潜在故障的措施。

11.APQP的作用:为满足产品、项目或合同的要求，用于确定和制定一个结构化的过程，以保证在新产品投入使用前生产出一个特定的产品或系列产品来满足顾客。

12.为制定产品质量计划提供指南，以支持开发顾客满意的产品或服务。

13.PPAP实施的目的:(1)确定供应商是否正确理解了客户工程设计记录和规范的所有要求。

14.(2)在执行所要求的生产节奏的情况下，在实际生产过程中具有持续满足这些要求的潜力。

15.参考百度百科- SPC百度百科- MSA测量体系分析百度百科- FMEA失效模式及效应分析百度百科- APQP百度百科- PPAP。

各位朋友大家好，常识网编辑在此为各位朋友解答以上问题。iatf16949这五个工具是IATF16949。很多人还不知道这一点。现在让我们继续前进！

1.IATF16949的五个工具是:统计过程控制(SPC)；测量系统分析(MSA)；故障模式和影响分析(FMEA)；高级产品质量计划(APQP)；生产零件批准程序。

2.统计过程控制Statistical process control)是一种制造控制方法，是根据制造中控制项目收集的数据，通过对过程能力和过程标准化的分析，发现过程中的异常情况，并立即采取改进措施，使过程恢复正常的方法。

3.测量系统分析(MSA)是对能够重复读取各部分的测量系统进行分析，评价测量系统的质量，判断测量系统产生的数据的可接受性。

4.潜在失效模式和后果分析(FMEA)作为预防措施的规划工具，旨在发现和评估产品/过程中的潜在失效及其后果；寻找可以避免或减少潜在故障发生的措施，并不断改进。

5、产品质量策划APQP用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。

6.PPAP是一项实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品批准和认可的程序，验证生产工具和工艺制造的产品符合技术要求。

7.扩充数据实施SPC的目的是:(1)对过程做出可靠的评价；(2)确定过程的统计控制限，判断过程是否失控，过程是否有能力；(3)为过程提供预警系统，及时监控过程，防止废品的发生；(4)减少了对常规检查的依赖，定期观察和系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

牛皮克拉斯的大致内容分享到此结束，希望对家长有所帮助。